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蒸压灰砂制砖机蒸压釜余热回收利用情况

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蒸压灰砂制砖机对蒸压釜余热回收利用情况

        蒸压养护是蒸压灰砂制砖机生产中不可缺少的环节,也是影响蒸压砖质量的关键环节,用蒸压釜蒸压,使砖胚的强度大大增加。但是有关资料显示我国是全世界资源浪费***严重的国家之一,在59个接受调查的国家中排名第56位。加上现在节能已经成为社会的共识,蒸压釜余热回收利用对于节约能源有着十分重要的意义。 

        我国建材行业的生产能耗为全国总能耗的90%左右,占工业能耗的13%,二氧化硫排放量占到14%,,排放粉尘和烟尘占全国工业排放量的55%,而墙体材料占到建材工业能耗总量的23%。目前在硅酸盐建材(蒸压砖是由钙质材料和硅质材料制成的)制品厂,***常见养护工艺-蒸压养护,是以高温高压饱和水蒸气为热介质,在压力容积即蒸压釜内来实现。蒸压灰砂制砖机制砖时,在蒸压釜内,当高温饱和水蒸气送入后,在蒸汽和坯体之间,蒸汽与釜体和蒸养车等设备之间进行热交换,饱和蒸汽单位热耗一般为220kg/m3-300kg/m3,当生产管理较好,余热得到利用时,有可能低于上述范围。具有关资料显示:在蒸压灰砂制砖机制砖过程中,整个蒸压养护,加热制品所消耗的热量大约占35%-37%,加热设备的热量大约占20%-23%,热量散失的损失部分大约占3%,釜内自由空间的蒸汽含热约为5%-6.5%,冷凝水含热约为30%-33%,当附体保温较好,蒸压釜连续使用时,热量的利用率就会高一些。

        但是从节能角度来说,蒸压灰砂制砖机制砖时加热制品、加热设备的热量是不能避免的,热量散失总是发生的,但可以通过做好保温使其降到较低的水平,而蒸压釜余气和冷凝水则可以再次利用。这部分的余热占总热耗的33%-38,如果利用好,则可以降低能耗,节约能源。

蒸压灰砂制砖机

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